Асфальтный завод LQC320

Асфальтный завод XCMG, модель LQC 32

            Серия асфальтных заводов LQC производиться по технологии компании ACP, Великобритания.

Главные особенности:

1. Завод спроектирован так, что может быть собран и демонтирован в течение 3х недель и приведен в действие в течение 4х недель.
2. Асфальтный завод не требует фундамента для его размещения, что является выгодным преимуществом при перевозке его с места на место.
3. С большой областью платформ доступа завод делает техническое обслуживание быстрым и эффективным.
4. Транспортерная лента (фидер) отлично спроектирована, что исключает возможность разрыва и повреждения ремней, так как не используется каучук. Фидер - стандартная ременная передача.
5. Транспортерная лента имеет соотношение 20:1, используя сильный и надежный двигатель, чтобы изменять скорость объёма производства.
6. Ротационное крепление сушилки и валец тяги произведены из материала, не содержащего металл, устойчивого к высокой температуре, которое может уменьшить трение трансмиссии и шум.
7. Ротационная сушилка использует зубец пилы, чтобы обеспечить ровный занавес в ротационном направлении диаметра сушилки. Результат - очень эффективное высыхание и нагревание.
8. Сумка фильтра очищается, используя обратный воздушный принцип. Эта разработка обеспечивает уменьшение шума и сводит к минимуму техническое обслуживание. По сравнению с пульсирующей сумкой фильтра, этот тип фильтра гораздо более долговечен с уровнем чистки 20mg/m3.
9. Подъемник имеет две цепи с элементом против реверсирования, даже если одна цепь будет сокращена все бункеры и цепи не будут падать и блокировать работу подъемника
10. Все оборудование спроектировано таким образом, чтобы исключить попадание пыли во внешнюю среду.
11. Также здесь имеется электрическое нагревательное устройство и изоляционное покрытие в конструкции дозаторного бака, который приводится в действие насосом (помпой), что гарантирует быстрое и гомогенное смешивание.
12. Подача материала проходит две стадии в горячих каменных накопительных резервуарах. Быстро открывающиеся заслонки обеспечивают быструю разгрузку и гарантируют точный совокупный вес. Накопительные резервуары также изолированы, чтобы предотвратить потерю температуры и шумовую изоляцию.
13. Каменные накопители не требуют взвешивания материала и этим повышают производительность.
14. Фильтрация веса происходит при закрытии последней заслонки, которая автоматически компенсирует изнашивание герметизирующего элемента и гарантирует, что нет никакой утечки.
15. По сравнению с оборудованием конкурентов миксер является большим и имеет более длинный цикл смешивания в тех же самых материалов. У миксера есть 55%-ая действующая зона, это позволяет варьировать удельные веса соединения.
16. Ошибка содержания конструкции (нефть и отношение фильтра) в пределах 0.1 %.
17. Пульт управления оборудован выключателями, разработанными, чтобы избежать повторяющихся ошибок короткого замыкания без повреждения электромагнитного пускателя (контактора). Это гарантирует быстрое обнаружение и устранение ошибки.
18. Весь контроль и компьютерные устройства являются стандартными и выполнены с соблюдением последних технологий.
19. Система управления снабжена программным обеспечением, специально разработанным для Асфальтных заводов - контроль пропорций, которая работает под полностью автоматическим, полуавтоматическим и ручным контролем.